Professional Documents
Culture Documents
SADRŽAJ
• Sadržaj 2
• Tehnički opis deflegmatora 3
• Proračun deflegmatora 4
1.Tehnološki proračun 4
1.1.Toplotni bilans 4
1.2.Srednja temperaturska razlika 4
1.3.Izbor tipa razmenjivača toplote i osnovne geom. karakteristike 5
1.4.Odeđivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane cevi 6
1.5. Odeđivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane omotača 7
1.6. Odeđivanje koeficijenta prolaza toplote 7
1.7.Korekcija koeficijenta prolaza toplote 8
1.8.Popravka dimenzija razmenjivača toplote 10
2.Strujni proračun 11
2.1.Određivanje prečnika priključka za ulaz i izlaz vode 11
2.2.Određivanje prečnika priključka za ulaz pare 11
2.3. Određivanje prečnika priključka za izlaz kondenzata 12
2.4.Pad pritiska sa strane cevi 12
3.Mehanički proračun 14
3.1.Proračun debljine zida cilindričnog omotača aparata 14
3.2.Proračun standardnog danaca 15
3.3.Proračun vijaka 19
3.4.Proračun prirubnica 21
3.5.Proračun cevnih ploča 22
3.6.Provera čvrstoće omotača usled dilatacije cevi cevnog snopa 23
3.7.Provera cevi cevnog snopa na izvijanje 24
3.8.Provera izdržljivosti uvaljanog spoja cevi i cevne ploče 24
• Literatura 25
Deflegmator ili kako se zove prema svojoj ulozi – parcijalni kondenzator, je aparat koji se
koristi u procesu kontinualne destilacije sa ulogom da obogati ostatak pare sa lakše isparljivom
komponentom, u ovom slučaju etanolom. Najčešće posle njega dolaze jos dva kondenzatora gde se
para skoro potpuno kondenzuje. Prema dijagramu entalpija – sastav, proces kondenzacije u
deflegmatoru kao da ne ide vertikalnom linijom već izotermom tačke kondenzacije i to samo
njenim pocetkom jer se samo mali deo pare kondenzuje. Jasno je preko pravila poluge da je sastav
kondenzata to malo tečnosti osiromašen vodom, a veći je udeo etanola. Kako zadatkom nije dat
maseni protok ulazne pare kao ni protok pare koja izlazi, već samo protok kondenzata, smatraće se
da se sva para koja uđe kondenzuje (termofizičke veličine kondenzata uzimam za sastav pare), a
stavljen je isti priključak za izlaz pare kao i za ulaz bez proračuna.
Deflegmator je zamišljen kao vertikalni dobošasti razmenjivač toplote sa nepokretnim
cevnim pločama.
Omotač aparata je izrađen od debelog čeličnog lima s =5 mm, sastava austenitnog čelika
Č4571 otpornog na hemijske uticaje materije kakva je etanol.
Za omotač sa jedne i druge strane su zavarene okrugle čelične cevne ploče sa nadnesenim
prirubnicama sa prstenastim upustima, materijala istog kao i omotač, čije dimenzije za spajanje i
zaptivanje odgovaraju prirubnicama sa prstenastim ispustom standardnih dimenzija, JUS
M.B6.011. i JUS M.B6.008.
Spoj cei sa cevnim pločama je izveden uvaljivanjem.
Cevi razmenjivača su standardne meke bakarne cevi Č 22 , JUS C.D5.501.
Danca aparata su dva identična standardna plitka danca, napravljena iscela od čeličnog
lima srednje debljine s = 4 mm, sastava običnog feritnog konstrukcionog čelika Č 0361, jer ne
dolazi u kontakt sa agresivnom materijom kakva je etanol.
Za danca su privarene prirubnice od čelika istog sastava kao i danca, sa prstenastim
ispustom standardih dimenzija, JUS M.B6.011. i JUS M.B6.008.
Vijci su standardni, od čelika Č 0445 , JUS M.B1.050. , u kombinaciji sa elastičnim
podloškama od čelika Č 2130 , JUS C.B2.110.
U donjoj komori za dance je zavarena pregrada u obliku čeličnog lima sastava istog kao i
dance debljine 5 mm, koja deli ulaz i izlaz vode za hlađenje. Sa strane omotača za cevnu ploču je
zavarena uzdužna pregrada od čeličnog lima debljine 10 mm, sastava istog kao i omotač aparata,
koji služi da para ne ide direktno dalje kroz izlazni otvor već da okupa celu dužinu cevi.
Priključci su izrađeni od standardnih cevi bez šava sa standardnim prirubnicama sa
ispustom , JUS M.B6.011. i JUS M.B6.008. Za ulaz i izlaz pare su identični, na istom nivou, a za
izlaz kondenzata je na dnu omotača, od čelika istog kao i omotač. Za ulaz i izlaz vode su identični,
vertikalno postavljeni na donjem dancetu, od cevi čelika Č 1212 , JUS C.B5.122.
Svi zaptivači su meki, od teflona PTFE.
PRORAČUN DEFLEGMATORA
1.Tehnološki proračun
1.1.Toplotni bilans
8000
Q = m 1 ⋅ r1 = m 1 ⋅ (h' '− h' ) = ⋅ (1937 − 367 ) = 3489 kW
3600
Q 3489 kg
m 2 = = = 27,8
h2 k − h2 p 230,25 − 104,85 s
gde je:
• m1= 8000 kg/h , maseni protok suvozasićene mešavine vodene pare i pare etanola (pare),
• h"= 1937 kJ/kg , entalpija suvozasićene pare na atmosferskom pritisku ,T.4.1.[3],
• h'= 367 kJ/kg , entalpija ključale tečnosti na atmosferskom pritisku ,T.4.1.[3],
• h2k = 230,25 kJ/kg , entalpija vode na izlazu iz aparata na pritisku od 1,5 bar ,T.4.2.6.[4],
• h2p = 104,85 kJ/kg , entalpija vode na ulazu u aparat na pritisku od 1,5 bar ,T.4.2.6.[4].
t 2k − t 2 p 55 − 25
∆t sr = = = 50,4 °C
t kond − t 2 p 91,9 − 25
ln ln
t kond − t 2 k 91,9 − 55
gde je:
Q 3489 ⋅ 10 3
S iz = = = 86,5 m 2
k ⋅ ∆t sr 800 ⋅ 50,4
Dcc 662
r= = = 11,8 ⇒ N r = 11
2 ⋅ t 2 ⋅ 28
s = r 2 = 11,8 2 = 139,75 ⇒ N s = 139 ⇒ N c1 = 511
N x = 2 ⋅ N r + 1 = 2 ⋅ 11 + 1 = 23
N c 2 = N c1 − N x = 511 − 23 = 488
N c = 488
S iz 86,5
Lc = = = 2,56 m
π ⋅ d s ⋅ N c π ⋅ 0,022 ⋅ 488
4 ⋅ m 2 4 ⋅ 27,8 m
w2 = = = 0,366
Nc 488 s
ρ2 ⋅π ⋅ du 2 ⋅ 992,2 ⋅ π ⋅ 0,02 2 ⋅
N pr 2
gde je:
gde je:
Posto je Re2 = 11122 > 10000, sa strane cevi je razvijeno turbulentno strujanje fluida, pa Nuseltov
broj iznosi :
1
Nu 2 = 0.023 ⋅ Re 2 ⋅ Pr2 3 ⋅ φ t 2
0.8
gde je:
Nu 2 ⋅ λ 2 64,66 ⋅ 0,6305 W
αu = = = 2038 2
du 0,02 m ⋅K
gde je:
Sva termofizička svojstva vode su uzeta za srednju temperaturu vode iz T.1.1. [3]:
t 2 p + t 2k 25 + 55
t sr = = = 40 °C
2 2
Prema poglavlju 7.3. [3], koeficijent prelaza toplote se izračunava prema izrazu:
1
⎡ λ3l ⋅ ρ l ⋅ (ρ l − ρ g ) ⋅ g ⋅ N c ⋅ π ⋅ d s ⎤ 3
α s = 1,177 ⋅ ⎢ ⎥
⎣⎢ µ l ⋅ m 1 ⎦⎥
1
⎡ 0,432 3 ⋅ 862 ⋅ (862 − 0,896) ⋅ 9,81 ⋅ 488 ⋅ π ⋅ 0,022 ⎤ 3 W
α s = 1,177 ⋅ ⎢ ⎥ = 3032 2
⎣ 0,541 ⋅ 2,222 ⎦ m ⋅K
gde je:
−3 m2 ⋅ K
R2 = 0,5 ⋅ 10 sa strane pare, i
W
m2 ⋅ K
R2 = 0,5 ⋅ 10 −3 sa strane vode.
W
1 1 d ⎛ 1 ⎞ d d
= + R1 + s ⋅ ⎜⎜ + R2 ⎟⎟ + s ⋅ ln s
k αs du ⎝αu ⎠ 2 ⋅ λs du
W
k = 774
m2 ⋅ K
gde je:
• λz = 380 W/(mK) , koeficijent provođenja toplote bakra na tkond = 91,9ºC , T.6.2. [4].
• prva iteracija
′ k ds
t g 2 = t 2 sr + ⋅ ⋅ (t kond − t 2 sr )
α u du
′ 774 0,022
t g 2 = 40 + ⋅ ⋅ (91,9 − 40) = 61,7°C
2038 0,020
0 ,14
⎛ µ ⎞ 0 ,14
′ ⎛ 0,653 ⎞
Nu 2 = Nu 2 ⋅ ⎜⎜ 2 ⎟⎟ = 64,66 ⋅ ⎜ ⎟ = 67,93
⎜µ ′⎟ ⎝ 0,459 ⎠
⎝ g2 ⎠
α u ′ = 2141
W
m2 ⋅ K
W
k ′ = 790
m ⋅K
2
• druga iteracija
″ k′ ds
t g 2 = t 2 sr + ⋅ ⋅ (t −t )
′ d u kond 2 sr
αu
″ 790 0,022
t g 2 = 40 + ⋅ ⋅ (91,9 − 40) = 61°C
2141 0,020
0 ,14
″ ⎛ µ ⎞ ⎛ 0,653 ⎞
0 ,14
Nu 2 = Nu 2 ⋅ ⎜ 2 ⎟ = 64,66 ⋅ ⎜ ⎟ = 67,83
⎜µ ⎟ ⎝ 0,464 ⎠
⎝ g2 ⎠
α u ″ = 2138
W
m2 ⋅ K
W
k ′′ = 789
m2 ⋅ K
Kako se poslednja dva rezultata razlikuju za manje od 5%, usvajamo k" za koeficijent prolaza
toplote.
Iteracija br. 0 1 2
tg2, °C 40 61,7 61
µg2, Pa s 0,653 10-3 0,45910-3 0,46410-3
φt2 1 1.050 1.049
Nu2 64,66 67,93 67,83
αu, W/(m2 K) 2038 2141 2138
k, W/(m2 K) 774 790 789
Q 3489 ⋅ 10 3
S iz = = = 87,7 m 2
k ⋅ ∆t sr 789 ⋅ 50,4
S iz 87,7
Lc = = = 2,60 m
π ⋅ d s ⋅ N c π ⋅ 0,022 ⋅ 488
2.Strujni proračun
Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutrašnji prečnik priključka se izračunava iz uslova:
kg
ρ 2 ⋅ w p 2 2 ≤ 2250
m ⋅ s2
2
⎡ 4 ⋅ m ⎤ kg
ρ2 ⋅ ⎢ 2
⎥ ≤ 2250
⎢⎣ ρ 2 ⋅ π ⋅ d p 2 ⎥⎦
2
m ⋅ s2
− 0.25
d p 2 ≥ 0,164 ⋅ m 2 ⋅ ρ 2
0.5
≥ 0,164 ⋅ 27,8 0.5 ⋅ 992,2 −0.25
d p 2 ≥ 0,154 m
Iako nešto manju, zbog gabarita suda, usvajam standardnu cev prečnika Ø159 / 150 mm , DN 175,
T.P.4.11. [6].
4 ⋅ m 2 4 ⋅ 27.8 m
w p2 = = = 1,586
ρ 2 ⋅ π ⋅ d p2 2
992.2 ⋅ π ⋅ 0.150 2
s
Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutrašnji prečnik priključka se izračunava iz uslova:
kg
ρ1 ⋅ w p1 2 ≤ 2250
m ⋅ s2
2
⎡ 4 ⋅ m ⎤ kg
ρ1 ⋅ ⎢ 1
⎥ ≤ 2250
⎣⎢ ρ1 ⋅ π ⋅ d p1 ⎦⎥
2
m ⋅ s2
− 0.25
⋅ ρ1
0.5
d p1 ≥ 0,164 ⋅ m 1 ≥ 0,164 ⋅ 2,22 0.5 ⋅ 0,896 −0.25
d p1 ≥ 0,251 m
4 ⋅ m 1 4 ⋅ 2,22 m
w p1 = = = 34,361
ρ 1 ⋅ π ⋅ d p1 2
0,896 ⋅ π ⋅ 0.303 2
s
Usvajam još jedan identičan priključak za odvod pare koji je karakterističan za deflegmator i koji
odvodi nekondenzovanui paru ka nizu redno vezanih kondenzatora. Proračun je ovde izvođen kao
da se sva para kondenzuje u deflegmatoru.
Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutrašnji prečnik priključka se izračunava iz uslova:
kg
ρ1k ⋅ w p1k 2 ≤ 750
m ⋅ s2
2
⎡ 4 ⋅ m 1 ⎤ kg
ρ1k ⋅ ⎢ ⎥ ≤ 750
⎣⎢ ρ1k ⋅ π ⋅ d p1k ⎦⎥
2
m ⋅ s2
− 0.25
⋅ ρ1k
0.5
d p1k ≥ 0,164 ⋅ m 1 ≥ 0,164 ⋅ 2,22 0.5 ⋅ 862 −0.25
d p1k ≥ 0,059 m
4 ⋅ m 1 4 ⋅ 2,22 m
w p1k = = = 0.777
ρ1k ⋅ π ⋅ d p1k 2
896 ⋅ π ⋅ 0.065 2
s
2 ⋅ Lc ρ 2 ⋅ w 2
2
2 ⋅ 2,6 992,2 ⋅ 0,366 2
∆p 2,tr = ξ ⋅ = 0,0587 ⋅ = 1014 Pa
du 2 0,02 2
gde je:
ρ 2 ⋅ wi2
∆p 2,lok = ∑ ς i ⋅
2
=
992,2
2
[ ]
⋅ (1 + 0,5) ⋅ 1,586 2 + (0,5 + 1 + 2,5) ⋅ 0,366 2 = 2138 Pa
gde je:
∆p u = ∆p 2,tr + ∆p 2,lok
3.Mehanički proračun
Ds ⋅ p
s= + C1 + C 2
K
20 ⋅ ⋅ v + p
S
gde je:
Na cilindričnom omotaču aparata, nalazi se priključak za dovod i odvod pare DN 300 (∅318×7,5),
kao i priključak za odvod kondenzata DN 65 (∅76,1×5,55).
Koeficijent slabljenja usled postojanja otvora određuje se u zavisnosti od vrste i veličine otvora
(JUS M.E2.256), [8]:
⎛ du s s − C1s − C 2 s ⎞
vA = f ⎜ , ⎟
⎜
⎝ (Du + s A − C1 − C 2 ) ⋅ (s A − C1 − C 2 ) s A − C1 − C 2 ⎟
⎠
⎛ 303 7,5 − 0 − 0 ⎞⎟
v A1 = f ⎜ , = f (8,09 , 3,75) = 1
⎜ (700 + 2 − 0 − 0) ⋅ (2 − 0 − 0) 2 − 0 − 0 ⎟⎠
⎝
⎛ 65 5,55 − 0 − 0 ⎞⎟
v A2 = f ⎜ , = f (1,73 , 2,78) = 1
⎜ (700 + 2 − 0 − 0) ⋅ (2 − 0 − 0) 2 − 0 − 0 ⎟⎠
⎝
704 ⋅ 1,013
s= + 0 + 0 = 0,126 mm
530
20 ⋅ ⋅ 0,8 + 1,013
1.5
Iz ovog rezultata se vidi da nema smisla dalje ići na proračun pri ispitnim uslovima, već usvajam
najmanju dozvoljenu vrednost sa aspekta krutosti konstrukcije, prema preporuci T.6.4. [1] : s = 5
mm.
Usvajaju se dva identična plitka torisferična danceta izrađena iscela. Proračun se izvodi na najgore
uslove kojima je izloženo dance: voda u donjoj levoj komori ima temperaturu t = 55°C,
proračunski pritisak je p = 1,5 bar.
Ds ⋅ p 710 ⋅ 1,5
s= + C1 + C 2 = + 0,3 + 1 = 1,7 mm
K 197
20 ⋅ ⋅ v + p 20 ⋅ ⋅ 1 + 1,5
S 1 .5
gde je:
Ds ⋅ p ⋅ β
s= + C1 + C 2 , mm
K
40 ⋅ ⋅ v
S
gde je:
⎛ s − C1 − C 2 d i ⎞ 2 − 0.3 − 1 0 ⎞
β = f ⎜⎜ , ⎟⎟ = f ⎛⎜ , ⎟ = f (0.001 , 0 ) = 6
⎝ Ds Ds ⎠ ⎝ 710 710 ⎠
710 ⋅ 1,5 ⋅ 6
s= + 0,3 + 1 = 2,11 mm
197
40 ⋅ ⋅ 1,5
1,5
Ds1 ⋅ p
s= + C1 + C 2 , mm
K
40 ⋅ ⋅ v + p
S
⎛ du s s − C1s − C 2 s ⎞
vA = f ⎜ , ⎟
⎜
⎝ (Du1 + s − C1 − C 2 ) ⋅ (s − C1 − C 2 ) s − C1 − C 2 ⎟
⎠
gde je:
⎛ 204 6 − 0.75 − 1 ⎞⎟
vA = f ⎜ , = f (4,94 , 3,54) = 1
⎜ (1420 + 2,5 − 0.3 − 1) ⋅ (2,5 − 0.3 − 1) 2,5 − 0.3 − 1 ⎟⎠
⎝
1425 ⋅ 1,5
s= + 0.3 + 1 = 1,71 mm
197
40 ⋅ ⋅ 1 + 1,5
1.5
Na osnovu izračunatih debljina delova danca, pošto je dance izrađeno iscela, usvaja se prva veća
stndardna vrednost od najveće izračunate debljine lima s = 2,5 mm.
Dance je dovoljno dimenzionisano na elastično ulubljivanje ako je pB > 1,5 p = 2,25 bar,
gde je:
⎛ s − C1 − C 2 ⎞ 2,5 − 0,3 − 1 ⎞
p B = f ⎜⎜ ⎟⎟ ⋅ E ⋅ 10 −5 = f ⎛⎜ −5
⎟ ⋅ 2 ⋅ 10 ⋅ 10 =
5
⎝ D s ⎠ ⎝ 710 ⎠
= f (0,0017 ) ⋅ 2 = 1,52 ⋅ 2 = 3,04 ≥ 2,25 bar
Ds ⋅ pi
s= + C1 + C 2 , mm
K
20 ⋅ ⋅ v + pi
S
710 ⋅ 1,95
s= + 0.3 + 1 = 1,67 mm
205
20 ⋅ ⋅ 1 + 1,95
1.1
Dsk ⋅ p i
s= + C1 + C 2 , mm
K
40 ⋅ ⋅ v + pi
S
1425 ⋅ 1,95
s= + 0.3 + 1 = 1,67 mm
205
40 ⋅ ⋅ 1 + 1,95
1.1
Ds ⋅ p i ⋅ β
s= + C1 + C 2 , mm
K
40 ⋅ ⋅ v
S
710 ⋅ 1,95 ⋅ 6
s= + 0,3 + 1 = 2,41 mm
205
40 ⋅ ⋅1
1,1
Na osnovu proverenih debljina delova danca, pošto je dance izrađeno iscela, ostaje debljina lima s
= 2,5 mm. Zbog robusnosti konstrukcije i korišćenja kuke pri montaži, usvajam debljinu danaca
s = 4 mm na strani sigurnosti.
R = Ds = 710 mm
r = 0,1 ⋅ Ds = 0,1 ⋅ 710 = 71 mm
h2 = 0,1935 ⋅ Ds − 0,455 ⋅ s = 0,1935 ⋅ 710 − 0,455 ⋅ 4 = 136 mm
h1 ≥ 3,5 ⋅ s , usvajam h1 = 40 mm .
s − C1 − C 2
0,001 ≤ ≤ 0,1
Ds
4 − 0,3 − 1
0,001 ≤ ≤ 0,1
710
0,001 ≤ 0,0038 ≤ 0,1
Ds 710
= = 1.0028 ≤ 1,2
Du 708
p ⋅ π ⋅ d i2 1,5 ⋅ π ⋅ 710 2
FRB = = = 59358 N
40 40
FFB =
( )
p ⋅ π ⋅ d D2 − d i2
=
(
1,5 ⋅ π ⋅ 749 2 − 710 2)= 6700 N
40 40
p 1,5
FDB = ⋅ π ⋅ d D ⋅ S D ⋅ K1 = ⋅ π ⋅ 749 ⋅ 1,2 ⋅ 10,4 = 4403 N
10 10
Kako je ispitni pritisak pi = 1,3p ,razlike nisu velike pa sledi da ne treba računati FSB za ispitno
stanje.
Najmanja sila u vijku za ugradno stanje je:
gde je:
FSB
dk = Z ⋅ + C5 , mm
K ⋅n
FSB 70461
Z⋅ = 1,51 ⋅ = 5,83 ≤ 20 ⇒ C5 = 3 mm
K ⋅n 197 ⋅ 24
d k = 5,83 + 3 = 8,83 mm
FDV 366890
dk = Z ⋅ = 1,29 ⋅ = 11,14 mm
K 20 ⋅ n 205 ⋅ 24
gde je:
gde je:
d L′ = V ⋅ d L = 0,5 ⋅ 26 = 13 mm
′
b = d s − d u − 2 ⋅ d L = 860 − 710 − 2 ⋅ 13 = 124 mm
d t − d u − s1 810 − 710 − 4
a= = = 48 mm
2 2
d t − d D 810 − 749
aD = = = 30,5 mm
2 2
Usvajam okruglu ravnu cevnu ploču sa nadnesenim ivicama prirubnice. Potrebna debljina ploče
iznosi:
gde je:
t − d u 28 − 20
ν= = = 0,2857
t 28
ds ⋅ p 22 ⋅ 0,15
+ E ⋅ α ⋅ (t z ,max − tug ) =
N
σ= + 1,25 ⋅105 ⋅1,76 ⋅10 −5 ⋅ (78,8 − 15) = 141,18
4⋅s 4 ⋅1 mm 2
gde je:
⎛ (d s2 − d u2 ) ⋅ π ⎞ ⎛ (22 2 − 20 2 ) ⋅ π ⎞
N = n ⋅ σ ⋅ ⎜⎜ ⎟⎟ = 488 ⋅ 141,18 ⋅ ⎜⎜ ⎟⎟ = 4,543 MN
⎝ 4 ⎠ ⎝ 4 ⎠
4⋅ N 4 ⋅ 4,543 ⋅ 10 6 N
σ = = = 410
(Ds − Du )⋅ π (710 − 700 )⋅ π
2 2 2 2
mm 2
Iako ovo nije uporedni napon, i nije merodavan za upoređivanje sa zateznom čvrstoćom, ipak i
omotač ima svoje dilatacije usled povećanja temperature (rađen je najgori slučaj kao da omotač
ima temperaturu 20°C), konstatujem da ne treba postavljati kompenzator.
π 2 ⋅ E ⋅ J π 2 ⋅ 1,25 ⋅ 10 5 ⋅ 4197,34
Fk = = = 1016 N
3 ⋅ l k2 3 ⋅ 1300 2
gde je:
d s3 ⋅ π ⋅ δ 22 3 ⋅ π ⋅ 1
J= = = 4197,34 mm 4
8 8
• lk , kritična dužina cevi za dati slučaj,
N 4543000
FR = N 1 = = = 9309 N
n 488
Ova sila u stvarnosti nije toliko veća od kritične sile izvijanja, ali nam sigurno zbog ovoga treba
kompenzator. Usvajam jednozidni talasasti kompenzator sa preklopnim spojem, jednostrano
zavarenim ispod priključaka za dovod i odvod pare. Proračun dimenzija kompenzatora se neće
izvoditi, a debljinu lima za kompenzator usvajam polovinu debljine zida omotača na koji se
zavaruje kompenzator.
3.8.Provera izdržljivosti uvaljanog spoja cevi i cevne ploče (JUS M.E2.259), [8]
Za uvaljani spoj sa žljebovima i ravan otvor dozvoljeni površinski pritisak pmax = 300 N/mm2
prema standardu za proračun cevnih ploča
FR 9309 N
p max = = = 232 ≤ p max
l w ⋅ (d s − d u ) 20 ⋅ (22 − 20) mm 2
gde je:
• lw = s =20 mm, dužina uvaljivanja jednaka debljini cevne ploče.
LITERATURA
[1] Jaćimović B., Genić S.: " Toplotne operacije i aparati", Mašinski fakultet, Beograd,
1992.
[2] Jaćimović B., Genić S., Nađ M., Laza J.: " Problemi iz toplotnih operacija i
aparata", SMEITS i Mašinski fakultet, Beograd, 1996.
[3] Jaćimović B., Bogner M.: " Praktikum iz osnova tehnoloških procesa i aparata",
Mašinski fakultet, Beograd, 1993.
[4] Kozić Đ., Vasiljević B.,Bekavac V.: " Priručnik za termodinamiku u jedinicama
SI" , Mašinski fakultet, Beograd, 1999.
[5] Markoski M.: " Cevni vodovi", Mašinski fakultet, Beograd, 2000.
[6] Bogner M.,Petrović A.: " Konstrukcije i proračuni procesnih aparata", Mašinski
fakultet, Beograd, 1991.
[7] Šašić M.: " Transport fluida i čvrstih materijala cevima " , Naučna knjiga, Beograd,
1990.
[8] Bogner M.,Vojnović V.,Ivanović N.: " Propisi i standardi za stabilne i pokretne
posude pod pritiskom " , Mašinski fakultet, Beograd,1993.
SADRŽAJ
• Sadržaj 2
• Tehnički opis deflegmatora 3
• Proračun deflegmatora 4
1.Tehnološki proračun 4
1.1.Toplotni bilans 4
1.2.Srednja temperaturska razlika 4
1.3.Izbor tipa razmenjivača toplote i osnovne geom. karakteristike 5
1.4.Odeđivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane cevi 6
1.5. Odeđivanje koeficijenta prelaza toplote sa strane omotača 7
1.6. Odeđivanje koeficijenta prolaza toplote 7
1.7.Određivanje kritičnog toplotnog fluksa 8
1.8.Popravka dimenzija razmenjivača toplote 10
2.Strujni proračun 11
2.1.Određivanje prečnika priključka za ulaz i izlaz vode 11
2.2.Određivanje prečnika priključka za ulaz pare 11
2.3. Određivanje prečnika priključka za izlaz kondenzata 12
2.4.Pad pritiska sa strane cevi 12
3.Mehanički proračun 14
3.1.Proračun debljine zida cilindričnog omotača aparata 14
3.2.Proračun standardnog danaca 15
3.3.Proračun vijaka 19
3.4.Proračun prirubnica 21
3.5.Proračun cevnih ploča 22
3.6.Provera čvrstoće omotača usled dilatacije cevi cevnog snopa 23
3.7.Provera cevi cevnog snopa na izvijanje 24
3.8.Provera izdržljivosti uvaljanog spoja cevi i cevne ploče 24
• Literatura 25
PRORAČUN DEFLEGMATORA
1.Tehnološki proračun
1.1.Toplotni bilans
5000
Q=m
2 ⋅ r2 = ⋅ 355 = 493 kW
3600
Q 493 kg
1 =
m = = 0,233
r1 2114 s
gde je:
Q 493 ⋅ 10 3
Siz = = = 21,875 m 2
k ⋅ ∆t sr 640 ⋅ 35
D cc = D u − L so = 600 − 42 = 558 mm
(D u − d s ) − L so (600 − 25) − 42
r= = = 8,734
2⋅t 2 ⋅ 32
s = r 2 = 8,734 2 = 76,289 ⇒ N s = 76 ⇒ N c = 283 ( T.6.7. [1] )
Siz 21,875
Lc = = = 0,985 m
π ⋅ d s ⋅ N c π ⋅ 0,025 ⋅ 283
( )
α u = 0,104 ⋅ p 0c,69 ⋅ 1,8 ⋅ p 0r,17 + 4 ⋅ p1r, 2 + 10 ⋅ p10
r ⋅q
0, 7
( )
α u = 0,104 ⋅ 40,5 0,69 ⋅ 1,8 ⋅ 0,029 0,17 + 4 ⋅ 0,0291, 2 + 10 ⋅ 0,02910 ⋅ q 0,7
α u = 1,391 ⋅ q 0,7
gde je:
• pc =40.5 bar , kritični pritisak toluola. ( T.4.2.4. [4] )
• p2 =1,16 bar , pritisak zasićenja ostatka na radnoj temperaturi ( T.4.2.4. [4] )
p 1,16
• pr = 2 = = 0,029 , redukovani pritisak
p c 40,5
Prema poglavlju 7.3. [3], koeficijent prelaza toplote se izračunava prema izrazu:
1
( )
⎡ λ3l ⋅ ρ l ⋅ ρ l − ρ g ⋅ g ⎤ 3
α s = 1,177 ⋅ ⎢ ⎥
⎢⎣ µ l ⋅ Γν ⎥⎦
1
⎡ 0,684 3 ⋅ 916,93 ⋅ (916,93 − 2,547 ) ⋅ 9,81⎤ 3 W
α s = 1,177 ⋅ ⎢ −3 ⎥ = 12990 2
⎣ 0,186 ⋅ 10 ⋅ 0,01 ⎦ m ⋅K
gde je:
Sva termofizička svojstva pare i kondenzata su uzeta za temperaturu kondenzacije tkond = 150ºC .
( T.4.2.8. [4] )
m2 ⋅ K
R 1 = 0,1 ⋅ 10 −3 otpor provođenju toplote sa strane toplijeg fluida
W
m2 ⋅ K
R 2 = 0,4 ⋅ 10 −3 otpor provođenju toplote sa strane hladnijeg fluida
W
1 1 d ⎛ 1 ⎞ d d
= + R1 + s ⋅ ⎜⎜ + R 2 ⎟⎟ + s ⋅ ln s
k αs du ⎝ αu ⎠ 2 ⋅ λs du
W
k = 644,108
m2 ⋅ K
pri čemu se iterativnim postupkom dobija:
q=2,254 104 W/m2 , specifično toplotno opterećenje
gde je:
• λz = 16.585 W/mK , koeficijent provođenja toplote za Č 4572 na tsr = 132,5ºC , T.6.2. [4].
q c = 3,67 ⋅ 10 4 ⋅ p c ⋅ p 0r,35 ⋅ (1 − p r )
W
q c = 4,176 ⋅ 10 5
m2
Vrednost kritičnog toplotnog fluksa je veća od stvarnog toplotnog fluksa što znači da je u pitanju
mehurasto ključanje u cevima
Q 493 ⋅ 10 3
Siz = = = 21,871 m 2
k ⋅ ∆t sr 644,108 ⋅ 35
S iz 21,871
Lc = = = 0,984 m
π ⋅ d s ⋅ N c π ⋅ 0,025 ⋅ 283
2.Strujni proračun
Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutrašnji prečnik priključka se izračunava iz uslova:
kg
ρ 2 ⋅ w p 2 2 ≤ 2250
m ⋅ s2
2
⎡ 4 ⋅ m ⎤ kg
ρ2 ⋅ ⎢ 2
⎥ ≤ 2250
⎢⎣ ρ 2 ⋅ π ⋅ d p 2 ⎥⎦
2
m ⋅ s2
− 0.25
d p 2 ≥ 0,164 ⋅ m 2 ⋅ ρ 2
0.5
≥ 0,164 ⋅ 27,8 0.5 ⋅ 992,2 −0.25
d p 2 ≥ 0,154 m
4 ⋅ m 2 4 ⋅ 27.8 m
wp2 = = = 0,892
ρ 2 ⋅ π ⋅ d p2 2
992.2 ⋅ π ⋅ 0.204 2
s
Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutrašnji prečnik priključka se izračunava iz uslova:
kg
ρ1 ⋅ w p1 2 ≤ 2250
m ⋅ s2
2
⎡ 4 ⋅ m ⎤ kg
ρ1 ⋅ ⎢ 1
⎥ ≤ 2250
⎢⎣ ρ1 ⋅ π ⋅ d p1 ⎥⎦
2
m ⋅ s2
− 0.25
d p1 ≥ 0,164 ⋅ m 1 ⋅ ρ1
0.5
≥ 0,164 ⋅ 2,22 0.5 ⋅ 0,896 −0.25
d p1 ≥ 0,251 m
4 ⋅ m 1 4 ⋅ 2,22 m
w p1 = = = 34,361
ρ1 ⋅ π ⋅ d p1 2
0,896 ⋅ π ⋅ 0.303 2
s
Usvajam još jedan identičan priključak za odvod pare koji je karakterističan za deflegmator i koji
odvodi nekondenzovanui paru ka nizu redno vezanih kondenzatora. Proračun je ovde izvođen kao
da se sva para kondenzuje u deflegmatoru.
Prema preporuci iz odeljka 6.1.7. [1] , unutrašnji prečnik priključka se izračunava iz uslova:
kg
ρ1k ⋅ w p1k 2 ≤ 750
m ⋅ s2
2
⎡ 4 ⋅ m 1 ⎤ kg
ρ1k ⋅ ⎢ ⎥ ≤ 750
⎢⎣ ρ1k ⋅ π ⋅ d p1k ⎥⎦
2
m ⋅ s2
− 0.25
d p1k ≥ 0,164 ⋅ m 1 ⋅ ρ1k
0.5
≥ 0,164 ⋅ 2,22 0.5 ⋅ 862 −0.25
d p1k ≥ 0,059 m
4 ⋅ m 1 4 ⋅ 2,22 m
w p1k = = = 0.777
ρ1k ⋅ π ⋅ d p1k 2
896 ⋅ π ⋅ 0.065 2
s
2 ⋅ Lc ρ 2 ⋅ w2
2
2 ⋅ 2,6 992,2 ⋅ 0,366 2
∆p 2 ,tr =ξ ⋅ = 0,0587 ⋅ = 1014 Pa
du 2 0,02 2
gde je:
ρ 2 ⋅ wi2
∆p 2,lok = ∑ ς i ⋅
2
=
992,2
2
[ ]
⋅ (1 + 0,5) ⋅ 0,892 2 + (0,5 + 1 + 2,5) ⋅ 0,366 2 = 958 Pa
gde je:
∆p u = ∆p 2,tr + ∆p 2,lok
3.Mehanički proračun
Ds ⋅ p
s= + C1 + C 2
K
20 ⋅ ⋅ v + p
S
gde je:
Na cilindričnom omotaču aparata, nalazi se priključak za dovod i odvod pare DN 300 (∅318×7,5),
kao i priključak za odvod kondenzata DN 65 (∅76,1×5,55).
Koeficijent slabljenja usled postojanja otvora određuje se u zavisnosti od vrste i veličine otvora
(JUS M.E2.256), [8]:
⎛ du s s − C1s − C 2 s ⎞
vA = f ⎜ , ⎟
⎜
⎝ (Du + s A − C1 − C 2 ) ⋅ (s A − C1 − C 2 ) s A − C1 − C 2 ⎟
⎠
⎛ 303 7,5 − 0 − 0 ⎞⎟
v A1 = f ⎜ , = f (8,09 , 3,75) = 1
⎜ (700 + 2 − 0 − 0) ⋅ (2 − 0 − 0) 2 − 0 − 0 ⎟⎠
⎝
⎛ 65 5,55 − 0 − 0 ⎞⎟
v A2 = f ⎜ , = f (1,73 , 2,78) = 1
⎜ (700 + 2 − 0 − 0) ⋅ (2 − 0 − 0) 2 − 0 − 0 ⎟⎠
⎝
704 ⋅ 1,013
s= + 0 + 0 = 0,126 mm
530
20 ⋅ ⋅ 0,8 + 1,013
1 .5
Iz ovog rezultata se vidi da nema smisla dalje ići na proračun pri ispitnim uslovima, već usvajam
najmanju dozvoljenu vrednost sa aspekta krutosti konstrukcije, prema preporuci T.6.4. [1] : s = 5
mm.
Usvajaju se dva identična plitka torisferična danceta izrađena iscela. Proračun se izvodi na najgore
uslove kojima je izloženo dance: voda u donjoj levoj komori ima temperaturu t = 55°C,
proračunski pritisak je p = 1,5 bar.
Ds ⋅ p 710 ⋅ 1,5
s= + C1 + C 2 = + 0,3 + 1 = 1,7 mm
K 197
20 ⋅ ⋅ v + p 20 ⋅ ⋅ 1 + 1,5
S 1.5
gde je:
Ds ⋅ p ⋅ β
s= + C1 + C 2 , mm
K
40 ⋅ ⋅ v
S
gde je:
⎛ s − C1 − C 2 d i ⎞ ⎛ 2 − 0 .3 − 1 0 ⎞
β = f ⎜⎜ , ⎟⎟ = f⎜ , ⎟ = f (0.001 , 0 ) = 6
⎝ D s D s ⎠ ⎝ 710 710 ⎠
710 ⋅ 1,5 ⋅ 6
s= + 0,3 + 1 = 2,11 mm
197
40 ⋅ ⋅ 1,5
1,5
Ds1 ⋅ p
s= + C1 + C 2 , mm
K
40 ⋅ ⋅ v + p
S
⎛ du s s − C1s − C 2 s ⎞
vA = f ⎜ , ⎟
⎜
⎝ (Du1 + s − C1 − C 2 ) ⋅ (s − C1 − C 2 ) s − C1 − C 2 ⎟
⎠
gde je:
⎛ 204 6 − 0.75 − 1 ⎞⎟
vA = f ⎜ , = f (4,94 , 3,54) = 1
⎜ (1420 + 2,5 − 0.3 − 1) ⋅ (2,5 − 0.3 − 1) 2,5 − 0.3 − 1 ⎟⎠
⎝
1425 ⋅ 1,5
s= + 0.3 + 1 = 1,71 mm
197
40 ⋅ ⋅ 1 + 1,5
1 .5
Na osnovu izračunatih debljina delova danca, pošto je dance izrađeno iscela, usvaja se prva veća
stndardna vrednost od najveće izračunate debljine lima s = 2,5 mm.
Dance je dovoljno dimenzionisano na elastično ulubljivanje ako je pB > 1,5 p = 2,25 bar,
gde je:
⎛ s − C1 − C 2 ⎞ 2,5 − 0,3 − 1 ⎞
p B = f ⎜⎜ ⎟⎟ ⋅ E ⋅ 10 −5 = f ⎛⎜ −5
⎟ ⋅ 2 ⋅ 10 ⋅ 10 =
5
⎝ D s ⎠ ⎝ 710 ⎠
= f (0,0017 ) ⋅ 2 = 1,52 ⋅ 2 = 3,04 ≥ 2,25 bar
Ds ⋅ pi
s= + C1 + C 2 , mm
K
20 ⋅ ⋅ v + pi
S
710 ⋅ 1,95
s= + 0.3 + 1 = 1,67 mm
205
20 ⋅ ⋅ 1 + 1,95
1 .1
Dsk ⋅ pi
s= + C1 + C 2 , mm
K
40 ⋅ ⋅ v + pi
S
1425 ⋅ 1,95
s= + 0.3 + 1 = 1,67 mm
205
40 ⋅ ⋅ 1 + 1,95
1 .1
Ds ⋅ p i ⋅ β
s= + C1 + C 2 , mm
K
40 ⋅ ⋅ v
S
710 ⋅ 1,95 ⋅ 6
s= + 0,3 + 1 = 2,41 mm
205
40 ⋅ ⋅1
1,1
Na osnovu proverenih debljina delova danca, pošto je dance izrađeno iscela, ostaje debljina lima s
= 2,5 mm. Zbog robusnosti konstrukcije i korišćenja kuke pri montaži, usvajam debljinu danaca
s = 4 mm na strani sigurnosti.
R = Ds = 710 mm
r = 0,1 ⋅ Ds = 0,1 ⋅ 710 = 71 mm
h2 = 0,1935 ⋅ Ds − 0,455 ⋅ s = 0,1935 ⋅ 710 − 0,455 ⋅ 4 = 136 mm
s − C1 − C 2
0,001 ≤ ≤ 0,1
Ds
4 − 0,3 − 1
0,001 ≤ ≤ 0,1
710
0,001 ≤ 0,0038 ≤ 0,1
Ds 710
= = 1.0028 ≤ 1,2
Du 708
p ⋅ π ⋅ d i2 1,5 ⋅ π ⋅ 710 2
FRB = = = 59358 N
40 40
FFB =
( )
p ⋅ π ⋅ d D2 − d i2
=
(
1,5 ⋅ π ⋅ 749 2 − 710 2)= 6700 N
40 40
p 1,5
FDB = ⋅ π ⋅ d D ⋅ S D ⋅ K1 = ⋅ π ⋅ 749 ⋅ 1,2 ⋅ 10,4 = 4403 N
10 10
Kako je ispitni pritisak pi = 1,3p ,razlike nisu velike pa sledi da ne treba računati FSB za ispitno
stanje.
Najmanja sila u vijku za ugradno stanje je:
gde je:
FSB
dk = Z ⋅ + C5 , mm
K ⋅n
FSB 70461
Z⋅ = 1,51 ⋅ = 5,83 ≤ 20 ⇒ C 5 = 3 mm
K ⋅n 197 ⋅ 24
d k = 5,83 + 3 = 8,83 mm
FDV 366890
dk = Z ⋅ = 1,29 ⋅ = 11,14 mm
K 20 ⋅ n 205 ⋅ 24
gde je:
gde je:
d L′ = V ⋅ d L = 0,5 ⋅ 26 = 13 mm
′
b = d s − d u − 2 ⋅ d L = 860 − 710 − 2 ⋅ 13 = 124 mm
d t − d u − s1 810 − 710 − 4
a= = = 48 mm
2 2
d t − d D 810 − 749
aD = = = 30,5 mm
2 2
Usvajam okruglu ravnu cevnu ploču sa nadnesenim ivicama prirubnice. Potrebna debljina ploče
iznosi:
gde je:
t − d u 28 − 20
ν= = = 0,2857
t 28
ds ⋅ p 22 ⋅ 0,15
+ E ⋅ α ⋅ (t z ,max − tug ) =
N
σ= + 1,25 ⋅105 ⋅1,76 ⋅10 −5 ⋅ (78,8 − 15) = 141,18
4⋅s 4 ⋅1 mm 2
gde je:
⎛ (d s2 − d u2 ) ⋅ π ⎞ ⎛ (22 2 − 20 2 ) ⋅ π ⎞
N = n ⋅ σ ⋅ ⎜⎜ ⎟ = 488 ⋅ 141,18 ⋅ ⎜⎜
⎟ ⎟⎟ = 4,543 MN
⎝ 4 ⎠ ⎝ 4 ⎠
4⋅ N 4 ⋅ 4,543 ⋅ 10 6 N
σ = = = 410
(Ds − Du ⋅ π
2 2
) (
710 − 700 ⋅ π
2 2
)
mm 2
Iako ovo nije uporedni napon, i nije merodavan za upoređivanje sa zateznom čvrstoćom, ipak i
omotač ima svoje dilatacije usled povećanja temperature (rađen je najgori slučaj kao da omotač
ima temperaturu 20°C), konstatujem da ne treba postavljati kompenzator.
gde je:
d s3 ⋅ π ⋅ δ 22 3 ⋅ π ⋅ 1
J= = = 4197,34 mm 4
8 8
• lk , kritična dužina cevi za dati slučaj,
N 4543000
FR = N 1 = = = 9309 N
n 488
Ova sila u stvarnosti nije toliko veća od kritične sile izvijanja, ali nam sigurno zbog ovoga treba
kompenzator. Usvajam kompenzacionu liru.
3.8.Provera izdržljivosti uvaljanog spoja cevi i cevne ploče (JUS M.E2.259), [8]
Za uvaljani spoj sa žljebovima i ravan otvor dozvoljeni površinski pritisak pmax = 300 N/mm2
prema standardu za proračun cevnih ploča
FR 9309 N
p max = = = 232 ≤ p max
l w ⋅ (d s − d u ) 20 ⋅ (22 − 20 ) mm 2
gde je:
• lw = s =20 mm, dužina uvaljivanja jednaka debljini cevne ploče.
LITERATURA
[1] Jaćimović B., Genić S.: " Toplotne operacije i aparati", Mašinski fakultet, Beograd,
1992.
[2] Jaćimović B., Genić S., Nađ M., Laza J.: " Problemi iz toplotnih operacija i
aparata", SMEITS i Mašinski fakultet, Beograd, 1996.
[3] Jaćimović B., Bogner M.: " Praktikum iz osnova tehnoloških procesa i aparata",
Mašinski fakultet, Beograd, 1993.
[5] Markoski M.: " Cevni vodovi", Mašinski fakultet, Beograd, 2000.
[6] Bogner M.,Petrović A.: " Konstrukcije i proračuni procesnih aparata", Mašinski
fakultet, Beograd, 1991.
[7] Šašić M.: " Transport fluida i čvrstih materijala cevima , Naučna knjiga , Beograd ,
1990.
[8] Bogner M.,Vojnović V.,Ivanović N.: " Propisi i standardi za stabilne i pokretne
posude pod pritiskom " , Mašinski fakultet, Beograd,1993.